+86-769-85499319
video

Injektionsværktøj

Projekt: 1976-1
Delnavn: Stempelstang
Form nr.: HS21039
Delstørrelse: Ф13,9X60,56
Kavitetsnummer: 1X4
Materiale: Polypropylen 3015 (PP)
Svind: 1,016
Farve: Hvid
Overfladefinish: SPI-B2
Anslået maskinton: 100T
Estimeret cyklustid: 30S
Porttype: Underport
Hulrum og kernestål: H13
Dato: 16.04.2021
Formdesigner: Li Yi
Skimmelbutik: Liang Shi Qiang
Sprøjtestøbningsafdeling: Tony Wong

Beskrivelse

Injektionsværktøjer et værktøj til fremstilling af plastprodukter; det er også et værktøj, der giver plastprodukter en komplet struktur og præcis størrelse. Fordi hovedproduktionsmetoden er at sprøjte højtemperatursmeltet plast ind i formen gennem højtryk og mekanisk drev, kaldes det også plastinjektionsstøbeform.

 

Sprøjtestøbeværktøj, også kendt som sprøjtestøbeværktøj eller blot værktøj, refererer til processen med at designe og fremstille forme og relaterede værktøjer, der bruges i sprøjtestøbningsprocessen. Disse forme er afgørende for at forme smeltet plast til færdige dele og er en kritisk komponent i sprøjtestøbningsprocessen. Kvaliteten og præcisionen af ​​værktøjet påvirker direkte kvaliteten af ​​de støbte dele.

 

Nøglekomponenter i injektionsværktøj

 

1. Formbase: Fundamentet, der holder kernen og hulrumsindsatserne og giver strukturel støtte. Det inkluderer typisk klempladen, støttepladen og ejektorhuset.

2. Kerne og hulrum: De to hoveddele af formen, der former det endelige produkt. Hulrummet er den hule del, som plastikken fylder, og kernen former delens inderside.

3. Ejector System: En mekanisme til at fjerne den færdige del fra formen. Dette inkluderer ejektorstifter, plader og nogle gange luftudkastere.

4. Kølesystem: Kanaler i formen, der cirkulerer kølevæske for at fjerne varme fra den smeltede plastik, hvilket sikrer, at den størkner korrekt og reducerer cyklustiden.

5. Port- og løbesystem: Kanaler, hvorigennem det smeltede plastik strømmer fra indsprøjtningsdysen ind i formhulrummene. Porte er indgangspunkterne til hulrummene, og løbere er kanalerne, der forbinder dem.

6. Sprue: Hovedkanalen, hvorigennem den smeltede plast kommer ind i løbesystemet fra sprøjtestøbemaskinen.

7. Udluftning: Små åbninger, der tillader luft og gasser at slippe ud af formhulrummet, når det er fyldt med smeltet plast.

 

Materialet i injektionsværktøjet påvirker direkte køleeffekten. Almindeligt anvendte værktøjsmaterialer er P20 stål, H13 stål, P6 stål, S7 stål, beryllium kobberlegering, aluminium, 420 rustfrit stål, 414 rustfrit stål. Udvælgelsesprincipperne er:

 

  • God bearbejdelighed
  • Ensartet materialestruktur uden defekter
  • Gode ​​mekaniske egenskaber, god styrke, sejhed og slidstyrke
  • God overfladebearbejdelighed
  • Nem varmebehandling, mindre deformation
  • God svejsbarhed
  • God varmebestandighed, lav termisk udvidelseskoefficient
  • Høj træthedsstyrke
  • Let at få

 

Typer af sprøjtestøbeforme

1. Single-Cavity Form: Producerer én del pr. cyklus. Anvendes til lavvolumen produktion eller store dele.

2. Multi-Cavity Mold: Har flere hulrum til at producere flere identiske dele pr. cyklus, hvilket øger produktionseffektiviteten.

3. Familieform: Indeholder flere hulrum til forskellige dele, ofte brugt til samlinger, der kræver flere komponenter.

4. Hot Runner Form: Bruger opvarmede løbere til at holde plastikken smeltet, når den bevæger sig gennem formen. Dette reducerer spild og forbedrer cyklustider.

5. Cold Runner Mold: Bruger uopvarmede løbere, som kræver, at plastikken i løberen afkøles og kastes ud sammen med delen, hvilket ofte resulterer i mere spild.

 

Fordele ved højkvalitets injektionsværktøj

  • Præcision og konsistens: Værktøj af høj kvalitet sikrer, at dele produceres med ensartede dimensioner og kvalitet.
  • Effektivitet: Veldesignede forme kan reducere cyklustider og øge produktionseffektiviteten.
  • Holdbarhed: Kvalitetsmaterialer og konstruktion forlænger støbeformens levetid, hvilket reducerer nedetid og vedligeholdelsesomkostninger.
  • Omkostningseffektivitet: Selvom den indledende investering i værktøj kan være høj, omfatter de langsigtede fordele reduceret spild, højere produktionshastigheder og lavere omkostninger pr. del.
  • Sprøjteværktøj er et kritisk aspekt af sprøjtestøbningsprocessen, der sikrer produktion af højkvalitets plastdele effektivt og omkostningseffektivt. Korrekt design, fremstilling og vedligeholdelse af sprøjtestøbeforme er afgørende for succesen med enhver sprøjtestøbningsoperation.

 

Her er enDesign til fremstillingsevneanalyse(DFMA)af injektionsværktøj, som vores ingeniørteam skabte før formdesign og forarbejdning, hvilket sørger for, at alt lever op til kundens forventninger og er anvendeligt til massefremstilling.

 

34-1
34-2
34-3
34-4
34-5

 

Firmaprofil
 

HongShengdesigner og laver forme til plastsprøjtestøbningmed 22 sæt sprøjtestøbemaskiner fra 80T-530T til forskellige former for plastsprøjteproduktion.

 

Form Custom

Sprøjtestøbning

Plastic injection mold office001
Injection Molding Workshop
Sprøjtestøbeværksted
EDM CNC processing Center
EDM CNC behandling Center
Tooling construction
Værktøjskonstruktion

 

Ansøgning
 
aerospace plastic parts

rumfart

Automotive plastic injection

Automotive

electronic plastic parts

elektronisk

Medical plastic injection

Medicinsk

Publice device plastic part

offentlig enhed

 

Skimmel butik
EDM
EDM
CNC processing
CNC-behandling
Mold Fitting001
Formbeslag
Maskine Antal
Slibemaskine 4
FANT Fræsemaskine 3
Guteli CNC 1
Taiwan Dahlih 850 CNC 1
Fanuc CNC 2
Mirrordick A40 Single Head EDM Machine 2
Mirrordick AM120R dobbelthoved EDM-maskine 1
Laser mærkningsmaskine 1
Kraner 3
Vigtigste certificeringer
 
  • ISO 9001
  • IATF 16949
  • BSCI
F59A6B85C5572DD6871A20FE927EC4D5

Populære tags: injektion værktøj, Kina injektion værktøj producenter, leverandører, fabrik

Kontakt leverandøren